Polyflow的软件被用来建立模型。模具中30座mm和口模外50座mm的融化被拦截。模拟了不同入口流量和不同开口臂长度对剪切速率境内以及U形挤压拐角处X、y和Z方向流速的影响，并用Origin后处理软件对相关数据进行了分析。研究表明，当U形件被挤压时，U形件拐角处的剪切速率远大于中心处的剪切速率。臂长越大或越短，相应的剪切速率越大。模内同一流线上的剪切速率基本恒定，但当口模出口接近5mm时，剪切速率会迅速降低，在距模内起始25mm的距离内，中心线附近的z方向流速和X、Y方向流速为0，但当口模出口接近5mm时，速度将发生巨大变化。入口流率越大，开放臂越短，变化就越剧烈。其中，口模壁附近最后5座mm的x向流速指向负方向，y向流速指向正方向。靠近路段中心线的最后5个mm的速度方向先为正，然后为负。臂长越大或越短，出口处y向流速的变化越强烈。在模具中初始25mm段距离内，U形截面中心线附近熔体的z方向流动速度更加均匀，并在最后5个mm开始缓慢降低。