冷轧钢的磁性能受钢的化学成分、夹杂物分布、再结晶结构等因素的影响，这些因素高度依赖于炼钢工艺。长条状或角状夹杂物通常比球形夹杂物对矫顽力和磁滞损耗的影响更大，而对磁性影响更大的夹杂物主要是尺寸小于0.5m的夹杂物。总结和分析了无取向硅钢稀土处理对夹杂物的影响，包括粗化夹杂物，减少钢中细小夹杂物的数量，并使夹杂物球化。稀土元素脱氧能力强，能有效净化钢水。添加稀土后，钢中生成的稀土氧化物硫化物或稀土氧化物硫化物通常呈球形或近球形，由于稀土元素具有较高的表面活性，生成的细小夹杂物更容易在钢液中聚合和长大，从而达到夹杂物改性和粗化的效果。稀土硫化物和稀土硫氧化物熔点高，固溶困难。它们可以有效地减少再热过程中硫元素的固溶体含量，并抑制冷却过程中细颗粒的析出。此外，AlN和MNS很容易在稀土夹杂物表面沉淀，这进一步减少了细沉淀物的数量。稀土也能改善成品的织构，且存在最佳添加量。同时，对国内外无取向硅钢冶炼过程中的稀土添加工艺进行了分析。目前，钢包添加法主要用于真空下添加稀土。在添加稀土之前，Al和Si被用来对钢水进行预脱氧并注入稀土。加入稀土后，钢水被充分搅拌，以确保稀土处理效果，但连铸过程中稀土夹杂物在水口仍存在结瘤问题，需要研究和解决。